Príčiny skrytých vodorovných pruhov a preventívne a nápravné opatrenia
Skryté horizontálne pruhy označujú jav, pri ktorom sa veľkosť cievky pravidelne mení počas pracovného cyklu stroja, čo má za následok riedky a nerovnomerný vzhľad na povrchu tkaniny. Vo všeobecnosti je pravdepodobnosť skrytých horizontálnych pruhov spôsobených surovinami malá. Väčšina z nich je spôsobená periodickým nerovnomerným napätím spôsobeným predčasným nastavením po mechanickom opotrebení, čo vedie k skrytým horizontálnym pruhom.
Príčiny
a. V dôsledku nízkej presnosti inštalácie alebo vážneho opotrebenia spôsobeného starnutím zariadenia, odchýlky horizontality a sústrednostivalec kruhového pletacieho strojaprekračuje povolenú toleranciu. Bežné problémy sa vyskytujú, keď je medzera medzi polohovacím čapom dosky prevodového kolesa a polohovacou drážkou rámu stroja príliš veľká, čo má za následok, že valec nie je počas prevádzky dostatočne stabilný, čo vážne ovplyvňuje podávanie a navíjanie priadze.
Okrem toho, v dôsledku starnutia zariadenia a mechanického opotrebovania, pozdĺžne a radiálne trasenie hlavnej prevodovej dosky zvyšuje sústrednosť ihlového valca a spôsobuje odchýlky, čo má za následok kolísanie napätia podávania, abnormálnu veľkosť cievky a vážne skryté vodorovné pruhy na sivej látke.
b. Počas výrobného procesu sa do posuvníka nastavenia rýchlosti mechanizmu podávania priadze zapichujú cudzie predmety, ako napríklad lietajúce kvety, čo ovplyvňuje jeho kruhovitosť, abnormálnu rýchlosť synchrónneho ozubeného remeňa a nestabilné podávanie priadze, čo vedie k vzniku skrytých vodorovných pruhov.
c. Kruhový pletací strojprijíma mechanizmus negatívneho podávania priadze, čo je ťažké prekonať nevýhodu veľkých rozdielov v napätí priadze počas procesu podávania priadze a je náchylný na neočakávané predĺženie priadze a rozdiely v podávaní priadze, čím sa vytvárajú skryté horizontálne pruhy.
d. Pri okrúhlych pletacích strojoch s prerušovaným navíjaním napätie počas procesu navíjania značne kolíše a dĺžka cievok je náchylná na rozdiely.
Platí
Preventívne a nápravné opatrenia
a. Vhodne zahustite polohovaciu plochu ozubeného kotúča galvanickým pokovovaním a regulujte trasenie ozubeného kotúča o 1 až 2 závity. Vyleštite a obrúste spodnú guľôčkovú dráhu, pridajte mazivo a pomocou mäkkého a tenkého elastického telesa vyrovnajte spodok striekačky a prísne regulujte radiálne trasenie striekačky na približne 2 závity.PlatidloJe potrebné pravidelne kalibrovať, aby vzdialenosť medzi vačkou platiny a chvostom novej platiny bola regulovaná medzi 30 a 50 niťami a aby sa odchýlka polohy každého trojuholníka platiny regulovala čo najviac do 5 niťí, aby platina pri vyťahovaní kruhu udržiavala rovnaké napätie priadze.
b. Kontrolujte teplotu a vlhkosť v dielni. Vo všeobecnosti sa teplota udržiava na približne 25 ℃ a relatívna vlhkosť na 75 %, aby sa zabránilo adsorbovaniu lietajúceho prachu spôsobeného statickou elektrinou. Zároveň sa musia prijať potrebné opatrenia na odstraňovanie prachu na udržanie čistoty a hygieny, posilnenie údržby strojov a zabezpečenie normálnej prevádzky každej rotujúcej časti.
c. Transformujte negatívny mechanizmus na mechanizmus podávania priadze s pozitívnou sekvenciou ukladania, znížte rozdiel napätia počas procesu vedenia priadze a najlepšie je nainštalovať zariadenie na monitorovanie rýchlosti na stabilizáciu napätia podávania priadze.
d. Transformujte mechanizmus prerušovaného navíjania na mechanizmus kontinuálneho navíjania, aby ste zabezpečili kontinuitu procesu navíjania látky a stabilitu a rovnomernosť napätia navíjania.
Čas uverejnenia: 4. júna 2024